銅CNC機械加工部品

寧興は、CNC 旋削、フライス加工、穴あけ、多軸加工を使用して精密銅部品を製造しています。この部品は、銅および C110、C101、T2 銅、C360 真鍮、C17200 ベリリウム銅、青銅などの銅合金から製造できます。

これらの銅 CNC 機械加工部品は、選択した機能に対して最小 ±0.005 mm の寸法公差と Ra 0.8 μm という低い表面粗さを備えており、電気コネクタ、熱伝達部品、自動車部品、バルブ、ブッシング、端子、精密機械アセンブリに適しています。

材料の選択

導電性を高める銅

C110 および T2 銅は、導電性と熱伝達が重要な要件である場合に適しています。これらはバスバー、端子、電気コネクタ、ヒートシンク、および導電性コンポーネントに一般的に使用されます。

機械加工用合金

C360 真鍮は、旋削部品、継手、バルブ、ハードウェアに優れた機械加工性をもたらします。 C17200 ベリリウム銅は、より高い強度と耐摩耗性を必要とする用途に適しており、スズ青銅はブッシュや機械部品に優れた耐食性と耐摩耗性をもたらします。

材料の選択は、導電性、機械的強度、耐食性、耐摩耗性、動作温度、および機械加工要件に基づいて行うことができます。

描画と公差の制御

CADから生産まで

顧客は 2D 図面、3D CAD ファイル、サンプル、または技術仕様を提供できます。機械加工の前に、エンジニアは重要な寸法、肉厚、穴の深さ、内部半径、ねじの仕様、および公差の関係を確認します。

このプロセスは、加工時間を増加させたり、寸法安定性に影響を与えたりする可能性のあるフィーチャーを生産開始前に特定するのに役立ちます。

重要な寸法

標準寸法公差は ±0.01 mm に達しますが、選択された重要な特徴は技術評価後に ±0.005 mm に制御できます。表面粗さは、材質、形状、加工プロセスによっては Ra 0.8 μm に達する場合があります。

厳しい組み立て公差を必要とする部品の場合、部品全体に不必要に厳しい公差を適用するのではなく、重要な寸法に重点を置いて検査を行うことができます。

技術仕様

表面処理

電気的保護

電気部品の場合、導電性、接触性能、用途要件に応じて銀メッキまたは錫メッキを選択できます。これらの処理は、保管中や使用中に追加の表面保護を提供することもできます。

耐食性

ニッケルメッキ、無電解ニッケル、および不動態化により、湿気、酸化、または繰り返しの取り扱いにさらされるコンポーネントの表面保護を向上させることができます。滑らかできれいな表面仕上げが必要な場合は、機械研磨が可能です。

最終処理は母材や実際の使用環境に応じて選択されます。

応用事例

電気部品

電力機器メーカーは、100% IACS を超える導電率と ±0.01 mm 以内の寸法公差を備えた銅製バスバーと端子を必要としていました。

寧興は、C110 銅と 5 軸加工プロセスを使用して、フライス加工、穴あけ、タッピング作業を完了しました。完成したコンポーネントは、必要な導電率と寸法精度を達成し、顧客の配電盤の電気抵抗損失を 15% 削減するのに役立ちました。

熱管理

通信機器会社は、5G 基地局パワーアンプ用の精密な銅製ヒートシンクを必要としていました。フィンが薄く密集しているため、加工には大きな課題が生じていました。

DFM レビューの後、寧興はフィンの厚さと間隔を最適化し、高速フライス加工を備えたカスタマイズされた治具を使用しました。完成した銅製ヒートシンクは、顧客の以前のアルミニウム ソリューションよりも約 40% 高い熱効率を達成しました。

自動車部品

電気自動車メーカーは、高い導電性と一貫した寸法を備えた大量のバッテリー端子と電子制御コネクタを必要としていました。

寧興は C360 快削黄銅を選択し、量産には自動 CNC 旋削加工を使用しました。一日の生産量は数千個に達し、CPK は 1.67 を超えたと報告されています。安定したバッチ生産により、お客様は寸法の一貫性を維持しながら単価を削減することができました。

製造・検査

銅は多くのエンジニアリング金属よりも柔らかく延性が高いため、加工中にバリの形成、切りくずの付着、変形、寸法の変動などの課題が発生する可能性があります。

寧興は、適切な切削工具、加工パラメータ、切りくず管理、冷却、ワーク保持、および工程内検査を通じてこれらの要因を管理します。プロジェクトに応じて、検査には寸法測定、ねじ検査、表面検査、材料検証、最終サンプリングが含まれます。

注文と供給

プロトタイプからボリュームへ

量産前に設計検証用に試作品を大量に作成できます。承認後、同じ図面、材料仕様、機械加工プロセス、および検査要件を後続の生産バッチに持ち込むことができます。

カスタマイズされた供給

寧興はOEM/ODMおよび図面ベースの注文を受け付けています。顧客は材料グレード、寸法、公差、表面処理、梱包、検査要件を指定できます。

プロトタイプと量産価格は個別に提供できるため、顧客は大量生産に取り組む前に開発コストを評価できます。

よくある質問

どのような銅材料が加工可能ですか?

一般的なオプションには、C110、C101、T2 銅、C360 真鍮、C17200 ベリリウム銅、錫青銅、およびその他の銅合金が含まれます。材料の選択は、電気的、機械的、熱的、腐食の要件によって決まります。

どの程度の許容範囲を達成できるでしょうか?

標準公差は±0.01mm程度まで管理可能です。選択された限界寸法は、工学的評価後に±0.005 mmに達する可能性があります。

図面からの製作は可能ですか？

はい。顧客は 2D 図面、3D CAD ファイル、サンプル、または技術仕様を提供できます。エンジニアは製造前に設計をレビューし、必要に応じて DFM の推奨事項を提供できます。

どのような表面処理が可能ですか?

オプションには、研磨、ニッケルメッキ、銀メッキ、錫メッキ、無電解ニッケル、不動態化が含まれます。適切な処理は用途と基材によって異なります。

最低注文数量はいくらですか?

試作・量産どちらも対応可能です。実際の数量は、部品の複雑さ、材質、機械加工プロセス、検査要件によって異なります。

制作にはどのくらい時間がかかりますか?

試作品のご注文は通常、図面確認後 3 ～ 5 営業日以内に完了します。大量注文の場合は、数量と複雑さに応じて通常 7 ～ 14 日程度かかります。最終的なリードタイムは生産前に確認されます。

寧興製造業

寧興はプロトタイプ開発から量産まで銅CNC機械加工部品を提供します。同社は、多軸加工機能、材料オプション、表面処理、図面ベースの品質管理により、電気、熱、自動車、機械、産業用途向けのカスタマイズされたコンポーネントをサポートしています。

顧客は、見積もりや技術レビューのために図面やサンプルを提供できます。各プロジェクトは、材料要件、寸法公差、表面仕上げ、数量、納期に従って評価できます。